塑件表面的一种线状痕迹，系由注射或挤出中若干股流料在模具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。

　　从形成熔接痕的原因而言，要减少熔接痕，就要降低注射或挤出过程中物料的“分流后汇合”现象发生的可能性。为了减少并消除这一现象，有如下方法:

　　1)提高模具温度

　　2)调整注射速度

　　3)全面排气

　　4)保持模具表面清洁

　　5)调整注射压力和补塑压力

　　6)合理设置浇口位置