注塑加工流涎问题是很多注塑机运作过程中会出现的缺陷，对工艺的准确把握是保障塑料件质量的关键方式，这篇文章就来介绍一下流涎形成原因及解决方法。

主要原因

喷嘴温度过高。在模具没有合模之前，熔融塑料就已经流入了定模一侧。

在温度较低的模具流道中就会出现凝固，导致熔融塑料不能顺利流入模具中。

注塑加工流涎问题一般可通过以下措施解决：

降低机筒前端和喷嘴的温度

减少机筒的储料量

增加松退

减低背压压力

在温度较低的条件下，熔融塑料会快速降温，增加熔融塑料的粘性，导致其流动性随之变低，注塑出现的塑料件会出现明显的接痕和填充缺陷。

在温度不是极低的情况下，一般使用加大注射压力与注射速度的方法给予改善。