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注塑加工生产率推动自动化进程
本文已被阅读 1321588 次 发表时间:2017年7月1日

注塑加工不论是哪场塑料行业展会,你都可以发现,自动化已然成为机械发展的大趋势。   

    随着塑料机械自动化需求的不断升温,自动化注塑机和热成型机的最新科创成果吸引了无数观众的目光。在自动化进程的大潮中,最具革命性的是轧辊进给式贴标机,让成型过程便于操作。印刷后的标签被滚筒卷起送往机械内,通过模具进行穿孔。这种技术不会切断标签,从而提高了生产率和标签的准确性。

    有人说,不能肯定众人是否能充分了解这种技术带来的真正价值,但好在大家都愿意去了解。

    在结束不久的NPE展会上,CBW为庆祝自动化系统和热成型行业成立45周年,SSE机器人首次亮相,它的StackTeck系统与2-X-4薄壁模具配合,在720吨锁模力机械运行下,SSE高速侧入机器人的检索时间小于1秒钟。

   SSE是CBW最先进的机器人,结合高流真空技术,不仅机器人的速度快并且灵活性也大大增强。高流真空部分可大大优化生产率,使开启时间小于0.5秒。另外SSE机器人能够在60毫秒内完成真空。

    有信精机株式会社在工业自动化和机器人技术上已经有四十年历史经验,在NPE上,展出了一台有16个伺服轴的机器人,被设计为与标准取出机器人协同工作的独立产品,如此特殊的设计适合于组装包装和其他二次操作。两条机械臂成角度朝向彼此以把协作能力达到最大化,并模仿人类手臂动作执行任务,敲击动作和负载经过设置可匹配为任何动作组合。单控制器合作轴提供运动同步包括辅助下游设备完成集成。每个轴可以编程为独立动作或者组合动作。用户可以在一个复杂结构的机器人上看出其直观结构和动作变换。

    该机器人每个机械臂的有效负载容量得以提升,共同操纵并抬起重物省去固定步骤。

    SEPRO美国宣称,其SEPRO机器人成型机有800-5000吨锁模力,并展示了7X45五轴机器人,并且与两轴机器人可以配合使用。SEPRO的首席执行官说:“过去六年里我们已经重新设计产品组合,研发出速度更快功能更强、工作时间更强、负载更大的全伺服机器人。五轴和六轴机械手产品可以解决膜内贴标等诸多方案。”

    在汽车行业尤为活跃的今天,大型机器人的市场在不断扩大,而在理疗和包装领域,小型机器人也在不断被关注着。


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