浅谈注塑加工模具的冷料井设计问题

浅谈注塑加工模具的冷料井设计问题

本文已被阅读 1324638 次　发表时间:2016年4月18日

冷料井的作用就是收容冷却了的熔料，一面其堵塞通道或进入制件。在两次注射间隔之间，即注塑机第二次注射前，喷嘴最前端的部分熔料的温度较低（喷嘴散热大），必须防止其在第二次注射时进入流道或型腔。否则，这种冷料进入流道能堵塞流道或减缓料流速度，进入型腔就造成制件上的冷疤或冷斑。为了收容这些冷料，就要加设冷料井。主流道上的冷料井还兼有靠倒钩拖出制件的作用。
在分流道的尽端也要沿分流道尺寸延伸开出冷料井，目的是收容注射时被模具冷却了的前锋料。
浇注系统的冷料井作用十分重要，不能轻易舍去，当温度对塑料粘度影响大时更甚。
对于阻燃聚碳酸酯PC的注塑来说，冷料井设计的好坏直接关系到注塑件质量的优劣。为了达到相应的防火等级，阻燃PC中不得不加入大量的阻燃剂，阻燃剂的比重甚至占到了百分之二三十，这样一来，阻燃PC的加工温度不可以设置的很高，普通的PC加工温度320℃都没有问题，但是阻燃PC的加工温度一般为270~290℃，有的甚至在240~250℃即可加工成型。不能通过升高温度增加PC的流动性的情况下，模具的流道设计就要更加的合理，尤其是冷料井的设计，冷料井部分的直径要比主流道稍粗，并且是慢慢变粗的，冷料井上要有倒钩，防止因为流体的高压使冷料的部分进入冷料井后又被冲到制件中。还有一点要特别注意的，流道的转角部分易发生应力集中，应尽量设计足够大的R角。乐清注塑加工、温州注塑加工。

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